ਖਬਰਾਂ

ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ-ਫੋਮ ਵਾਲੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੁਜ਼ੌ ਸੁਪੈਕਸਟੈਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਧੀਆ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਚਮਕ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ।ਫੋਮਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ (ਟਰੈਕਸ਼ਨ) ਦੀ ਗਤੀ, ਮੋਲਡ ਲਿਪ ਗੈਪ, ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਗੈਪ, ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ.ਇਸ ਲਈ, ਹੋਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਚਮੜੀ ਦੇ ਝੱਗ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਭਿਆਸ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਣਸੁਲਝੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ.

1, ਚਮੜੀ ਝੱਗ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਗੁਣ

ਚਮੜੀ ਫੋਮਿੰਗ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਫੋਮਿੰਗ ਹੈ.ਫੋਮਿੰਗ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗੈਸ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।

ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ:

(1) ਫੋਮਿੰਗ ਗੈਸ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲਾ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

(2) ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਭੰਗ ਗੈਸ ਨਿਊਕਲੀਏਟਸ, ਫੈਲਦਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਾਰਮਵਰਕ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ;

(3) ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਫੋਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਫੋਮ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਛੇਕ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਦਿੱਖ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ.

2, ਚਮੜੀ ਝੱਗ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੋਰਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਕ

ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਹਾਰਮੋਨਾਈਜ਼ਰ ਹਨ।ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਫੋਮਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਸੜਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਔਸਤ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੋਮਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਰਾਲ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਦੂਜੇ ਫੋਮਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਚੌੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਤੋਂ ਮੂੰਹ ਤੱਕ ਲਗਭਗ 1.3 ਮੀਟਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ SC-7 ਜਾਂ SC-8 ਮੁਅੱਤਲ ਵਿਧੀ ਢਿੱਲੀ ਰਾਲ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਸੂਜ਼ੌ ਸੁਪਰਟੈਕ