ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ (CFRTP) ਟੇਪਾਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, CFRTP ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰੇਲਗੱਡੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਕੰਟੇਨਰ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਗਹਿਣੇ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਖੇਡਾਂ ਅਤੇ ਮਨੋਰੰਜਨ, ਯੁੱਧ ਉਦਯੋਗ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਕਲਪ
ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਲ
ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧੀ ਖੋਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ
ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇ।ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਿਲੀਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਤਹ ਮੋਟਾ ਮਲਟੀ-ਨੱਚ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣ (ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੇਪਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਚੀਰ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ, ਖੋਰ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ .ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਭਪਾਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵੀ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਭਪਾਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਉੱਦਮੀਆਂ ਨੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਰ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਤਾਰ (ਕੋਈ ਰੋਵਿੰਗ) ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਹਰੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਆਰਟੀਪੀ (ਨਿਰਮਾਣ ਤਾਰ ਵਾਈਡਿੰਗ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਆਰਟੀਪੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ) ਨੂੰ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਜਾਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਤਾਰ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਟੇਪ ਵਿੱਚ ਸਹਿ-ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਆਰੀਲੋਨ ਫਾਈਬਰ ਟੇਪ ਵਾਇਨਿੰਗ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ RTP ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ), ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ RTP ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਕਿ ਰਗੜ ਜ ਮਰੋੜ ਅਤੇ ਮੋੜ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ preimpregnation ਬਿਨਾ ਕੱਚ ਫਾਈਬਰ.ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲੀ ਰੇਸ਼ਮ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ, ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਨਮੀ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੇਗਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-24-2022